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客户如何应用捏合机进行更好的生产

浏览: 时间:2020-04-26 分类:新闻资讯

 一般来说高粘度浆体或弹塑性物料的捏合、混炼用设备我们会选择捏合机,它具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。主要有真空捏合机和普通捏合机,有着不同的加热方式、出料方式,而对于捏合机的搅拌特点还要从捏合机桨叶来说起。 


      首先我们先了解下捏合机是怎样处理物料的。物料进入捏合机后会在桨叶、槽壁和脊状突起部位之间进行刮擦、拉伸、折叠、挤榨,物料从搅拌桨一端向另一端进行循环,两个搅拌桨是相切的,且各自以不同速度旋转,从而完成捏合过程。 


     捏合机对于不同的捏合机桨叶,它们分别又有什么特点呢? 


     捏合机搅拌桨 


     鱼尾型搅拌桨:这种桨叶适用于对纤维素物质的捏合操作。 


     Z型搅拌桨:又称简单型搅拌桨,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。 


     切割型搅拌桨:一种强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用橡胶、氧化铁、磁性记录材料等物料的捏合。 


      Σ型搅拌桨:适用与在捏合和槽内须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,适合使用Σ型搅拌桨的捏合机。适用印刷油墨、巧克力、碳素材料等物料的捏合。 


      通过对捏合机的不同桨叶的了解,想必在选择捏合机的时候,根据自己的生产工艺要求和物料特性,更容易选择适合自己的捏合机类型了。

 


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